烟气脱硫技术(Flue gas desulfurization)是现今随着社会对大气治理要求的提升而不断升级优化的一项技术。 在烟气脱硫技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。但是无论哪种方法都无法保证一定能将烟气中的二氧化硫含量控制在可排放的水平，那么当指数超标时，如何检测呢，我们一起看看东营某化工厂现场是如何利用联测pH计控制烟气排放的。 我们知道，二氧化硫的浓度变化会极大影响环境pH值，而在脱硫过程中，由各类碱性成分构成的水雾会喷洒在未经处理的烟气中，从而中和其中的酸性的二氧化硫，而此次通过对pH值的精准监测就能完成对二氧化硫含量的控制。 上图就是客户通过pH值监测控制烟气排放的控制器部分，如图所示，每一个监测点的实时pH值和温度参数都能显示在控制面板上，系统内部的嵌入式程序会根据用户设定的pH值进行上下限的报警，一旦指数超标红灯就会亮起，并触发下一级的继电器，关闭烟气进出口，从而保证超标烟气不会排入大气中，确保脱硫工艺的稳定。 通过螺纹安装固定在罐体、排烟出口等关键位置的电极就是准确监测工况现场pH值的保证。选型上，只要根据介质温度及酸碱度就能很快确定使用电极的型号，选型简单，安装方便。 那么，今天脱硫工艺的控制小窍门，你学会了么?
